Innovative Wärmebehandlungsanlagen

Die Planung ist das Herzstück jedes Projekts. Deshalb nehmen wir uns dafür ganz besonders viel Zeit und erarbeiten jedes Detail in enger Abstimmung mit unseren Kunden. Individuelle Wünsche oder kurzfristige Änderungen sind bei uns jederzeit möglich. Denn unsere Unternehmensstruktur zeichnet sich durch kurze Reaktionswege und fachkundige Ansprechpartner aus. Wir legen großen Wert auf qualitativ hochwertige Arbeitsinstrumente, die bei der Konstruktion unserer Produkte eine wichtige Rolle spielen. Selbstverständlich findet die Konstruktion unserer Anlagen auf Grundlage modernster 3D-CAD- und CAE-Software statt. Übrigens verbessern wir im Rahmen von Instandsetzungsarbeiten die verschiedensten Baugruppen, so dass Sie mit Ihrer Anlage auch nach Jahren immer auf dem neuesten Stand der Technik sind.

Selbstverständlich kümmern wir uns auch um den Transport, die Montage und Inbetriebnahme unserer Anlagen vor Ort. Egal, wie groß unsere Anlagen auch sind, wir finden stets einen sicheren Weg zu Ihnen. Unser Montage- und Inbetriebnahme-Team, das sich aus hoch qualifizierten Monteuren und Ingenieuren zusammenstellt, kennt die Anlage wie kein anderer und kann Ihnen eine reibungslose Montage und Inbetriebnahme garantieren.

Das Ende eines Projekts ist bei uns erst der Anfang. Wir betrachten unseren Kundendienst als Grundlage für eine langfristige, erfolgreiche Zusammenarbeit. Die fachgerechte Wartung der Anlagen gehört ebenso zu unserem Service, wie schnelle, kundenorientierte Problemlösungen, um Betriebsausfälle zu vermeiden. Durch Fernwartung können wir effizient und zeitnah viele Probleme lösen.
Unser Fachpersonal steht aber auch jederzeit zur direkten Fehlerbehebung vor Ort bereit. Denn Verlässlichkeit wird bei uns großgeschrieben.

Unser Unternehmen hat den Anspruch, immer einen Schritt voraus zu sein. Wir behalten den Überblick auf dem Markt und sind stets am Puls der Zeit. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren, Technikern und Facharbeitern arbeitet stetig an Neuentwicklungen und Problemlösungen, die optimal auf unsere Kunden abgestimmt sind. Wir arbeiten schon seit Jahren mit Hochschulen und Universitätsinstituten zusammen und nutzen die Synergien. Der aktuelle Stand der Technik ist uns nicht genug! Wir möchten mit Innovationen begeistern und arbeiten daran – jeden Tag!

Hierbei handelt es sich um eine von uns entwickelte Software, die sowohl für Standard-Gasaufkohlungsprozesse als auch für Carbonitrierprozesse einsetzbar ist. Dieses System ermöglicht Ihnen beste Prozessergebnisse bei niedrigsten Gasverbräuchen.

Das von uns entwickelte Nitriersystem ermöglicht es, den Prozessverlauf optimal und reproduzierbar über die Regelung der Nitrierkennzahl KN, der Kohlungskennzahl KC sowie der Oxidationskennzahl KO zu beherrschen.

Für den automatischen und reproduzierbaren Ablauf der verschiedenen Prozesse setzen wir auf Wunsch alle gängigen Programmregler ein, da wir nicht an ein bestimmtes Fabrikat gebunden sind. Die Prozesssteuerung erfolgt mit einer SIMATIC S7 in Kombination mit Ihrem Wunschregler und gegebenenfalls einem Siemens-Touchpanel zur Visualisierung. Dadurch können unsere Anlagen in jedes Prozessleitsystem eingebunden werden. Durch die Option Fernwartung können wir Sie weltweit schnellstens unterstützen und mit Rat und Tat zur Seite stehen.

Unsere Schaltanlagen werden auf modernsten CAE Systemen geplant und anschließend in unserem hausinternen Schaltanlagenbau gefertigt und geprüft.

Alle Gasregelstände, die wir für den Betrieb unserer Ofenanlagen einsetzen, werden von uns selbst geplant, gefertigt und geprüft. Dies gilt für Neuanlagen und für Fremd-Ofenanlagen, die wir im Rahmen von Wartungsarbeiten modernisieren und auf den neuesten Stand der Technik bringen.

Die ständige Weiterentwicklung unserer Schachtöfen setzt den industriellen Standard in diesem Segment. Zahlreiche Entwicklungen wie z.B. der Kompensator zählen mittlerweile zum Stand der Technik. Chargengewichte von wenigen Kilogramm bis zu mehreren hundert Tonnen können in unseren Anlagen behandelt werden. Auch für Ihre Produkte entwickeln wir gerne eine individuelle Lösung.

Unsere Anlagen finden Sie in Lohnhärtereien, wo sie sich jeden Tag neuen Werkstoffen und Bauteilen stellen müssen. Ferner werden unsere Anlagen zur Verfahrensentwicklung und in Produktionsbetrieben wie bspw. für die Herstellung von Hochtechnologiegütern eingesetzt. Neben unseren hochwertigen Standardausführungen gehen wir auf Ihre individuellen Anforderungen ein und setzen diese in der gewohnten Rohde-Qualität um.

Ein Retortenhaubenofen kommt bei hohen Beladungen und Temperaturen zum Einsatz oder wenn keine Gruben zum Aufstellen von Schachtöfen vorhanden sind.
Er wird auf den Hallenboden aufgestellt und je nach Bauart mit einem Hubförderfahrzeug oder bei der Option verfahrbarer Sockel bzw. schwenkbarer Haube mit einem Hallenkran beladen.

Wenn Sie im Salz abschrecken, sollten Sie sich unsere Produktreihe VH anschauen. Dies sind unsere Verdampferanlagen zur Rückgewinnung Ihres Abschrecksalzes bei gleichzeitiger Entsorgung Ihres Waschwassers. Damit sparen Sie sich nicht nur die Entsorgungskosten, sondern können auch Ihr gereinigtes Abschrecksalz wiederverwenden. Das ist nicht nur für Ihren Geldbeutel
gut, sondern schützt ganz nebenbei auch unsere Umwelt.

Sie haben sich bis jetzt in keiner der beschrieben Anlagenklassen wiedergefunden? Dann sind Sie hier richtig. Unsere Sonderanlagen werden speziell für Ihren Einsatzzweck entwickelt und auf Ihre Anforderung abgestimmt. Individuelle Lösungen für Individualisten – sprechen Sie uns an, wir kümmern uns darum.

Neben unseren kostengünstigen geschweißten Lüfterrädern bieten wir Ihnen sämtliche Verschleiß- und Ersatzteile für Ihre industrielle Wärmebehandlungsanlage an, vieles davon ab Lager. Das spart nicht nur Zeit, sondern hält auch Ihr eigenes Lager klein.

Das Ende eines Projekts ist bei uns erst der Anfang. Wir betrachten unseren Kundendienst als Grundlage für eine langfristige, erfolgreiche Zusammenarbeit. Die fachgerechte Wartung der Anlagen gehört ebenso zu unserem Service, wie schnelle, kundenorientierte Problemlösungen, um Betriebsausfälle zu vermeiden. Durch Fernwartung können wir effizient und zeitnah viele Probleme lösen. Unser Fachpersonal steht aber auch jederzeit zur direkten Fehlerbehebung vor Ort bereit. Denn Verlässlichkeit wird bei uns großgeschrieben.

Für uns ist ein Projekt nicht mit der Auslieferung der Anlage beendet, sondern unser Service bildet die Grundlage für eine langjährige Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Bei Problemen stehen wir jederzeit zur Verfügung. Meist kann eine zeitnahe Problembehebung per Fernwartung erfolgen. Wenn dies nicht möglich ist, steht unser Fachpersonal für eine direkte Fehlerbehebung vor Ort zur Verfügung.

Hier finden Sie die gängigsten Wärmebehandlungsverfahren kurz erläutert. Falls Sie Ihre Anwendung nicht finden, sprechen Sie uns an, unsere F&E-Abteilung wird sich gerne um Ihr Anliegen kümmern.

Das Verfahren eröffnet die Möglichkeiten, Bauteile bis zu großen CHD`s ohne Randschichtschädigung zu härten: keine Randoxidation, keine Manganeffusion, keine Carbidausscheidungen. Das führt zwangsläufig zu höherer Bauteilqualität und in vielen Fällen sicherlich auch zur Steigerung der Bauteillebensdauer. Auch der so mögliche Entfall der abschließenden Hartbearbeitung der Bauteile kann zu weiterer Steigerung der Wirtschaftlichkeit beitragen. Dieses Verfahren wurde auf dem HK2012 im Vortrag von Herrn Bischoff und Mitautoren präsentiert.